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机加工如何推广在线播放_靠谱的电路板加工厂家(2024年11月免费观看)

内容来源：卡迪优化所属栏目：导读更新日期：2024-11-26

机加工如何推广

「三农资讯超话」【探访西南最大制种中心「揭秘农业“芯片”」筛选要经历怎样“考验”？】[星星] 随着今年秋粮丰收落幕，制种育种工作也已同步展开。被称为农业“芯片”的种子，是怎样筛选和培育的，又需要经历怎样的“考验”，才能从万千种子中脱颖而出成为良种呢？位于邛崃市的首批国家级杂交水稻种子生产基地，也是西南最大制种中心的天府现代种业园，一起去揭秘这块农业“芯片”背后的秘密。万里挑一的良种要经历脱壳、风筛、光选……走进种子全自动加工厂房内，数台几米高的机器吸引了记者的注意力。制种中心负责人舒建超介绍，这些机器就是整个种子全自动生产线，包含种子精选加工和包装线。厂房内机器“制种的第一步，种子要从这个料仓中进入生产线。”他指着4个巨大的桶装机器介绍。随后种子顺着传送带依次进入种子脱壳机、风筛机、比重机等。其中风筛机通过吹风，清除种子表面的灰尘，等于给种子“洗个澡”。比重机就是选种子最重要的一步，不同的种子根据重量、大小分为不同的等级。这个机器通过摇晃、抖动，将“健康”“肌肉发达”的好种子分在一边，而另一边则是“不合格”的种子。虽然“不合格”但也很有营养不会浪费，可以用来做蘑菇培养基等。如果要制造高附加值的种子，比如亲本种子，也就是种子“父母”，就要用到光选机，给种子做个“日光浴”。亲本种子要求非常高，在光选机内通过光照，看种子颜色是否一致、充实度是否一样、光透性如何等，来选择出最好的种子。自动化制种提高效率一条生产线只要4人操作自动化制种和传统制种有何不同？舒建超表示，自动化制种效率更高、选出的种子质量更好。如果农民买到的种子质量参差不齐，不好的种子可能无法发芽或者长出的水稻不好，会影响当年的收成。除了种子精选加工环节，包装环节也基本实现了自动化。种子经过筛选后，机器会自动称重、打包，同时电脑会记录，保证每一袋种子都能溯源。最后机械臂将打包好的种子分装，整个制种流程也就完了。他介绍，目前这个制种中心是西南地区规模最大、自动化程度最高的制种中心，实现了90%以上的全程自动化。现在这条生产线一天可以制水稻种子15000公斤左右，只要4个人就能完成全部生产过程。如果是传统制种的话，一个人每天只能制种不到1000公斤，像这样产量的生产线至少需要15个人。风筛式清选机如何建好国家级杂交水稻制种基地？2024年中央一号文件强调，强化农业科技支撑，围绕加快推进种业振兴行动、选育推广生产急需的自主优良品种作出系列部署安排。一粒良种，万担好粮，提升粮食产量，保障新时代更高水平“天府粮仓”稳产高产，离不开“天府良种”。据成都市农业农村局相关负责人介绍，邛崃市2013年被认定为首批国家级杂交水稻种子生产基地，2020年成功创建国家现代农业产业园，连续三轮获批国家级制种大县。目前，全市建成国家级杂交水稻制种基地8万亩，杂交水稻制种面积稳定在2.8万亩以上，年产杂交水稻种子约620万公斤。下一步，成都还将锚定“打造中国西南种业硅谷”目标，全力服务保障天府现代种业园、中国南方蔬菜种业创新中心等“国字号”科创平台高水平运营，加快推进农业农村部天府种业创新重点实验室、天府万安实验室建设，布局建设种质资源鉴定中心、天府现代种业创新服务和成果转化中试平台，因地制宜培育专精特新种业链主企业，高质量打造水稻、玉米等种业集群，集成推广主导优良品种，构建“育繁推一体化”种业体系。那么，作为首批国家级杂交水稻种子生产基地，邛崃当地又是如何推动制种产业创新发展？邛崃市农业农村局相关负责人表示，邛崃强化制种基地管理，印发了《邛崃市国家级杂交水稻制种基地管理办法》，组建“县、乡、村”三级管理队伍，保证制种区域土地原则上仅用于水稻制种生产。强化制种人才培育，开办省内首个种子学校，设置法律法规政策、农作物栽培、制种全程机械化技术等课程10余门，通过学徒制方式培养制种人才，完成60余户制种大户技术培训。还设立西南首支1.5亿元规模的天府种业基金，为首批10家入孵种业企业提供科技金融支持。此外，还加强与农业科研单位紧密合作，出台《邛崃市杂交水稻制种基地制种激励及保险补贴管理办法》、招引种业企业入驻邛崃建厂等措施。农业现代化，种子是基础。大力培育中国良种，才能端稳端牢中国饭碗。邛崃天府现代种业园托举的也正是打造新时代更高水平“天府粮仓”的希望。来源：封面新闻

如何通过多种方式提升玉米的附加值 𐟌𝊣## 工业应用：让玉米变身清洁能源和环保材料 𐟌🊧”Ÿ产生物燃料：玉米的淀粉或纤维素可以通过发酵、蒸馏等工艺，转化为生物乙醇或生物柴油。这些生物燃料不仅环保，还具有可持续性，随着全球对清洁能源的需求增加，生物燃料的市场前景非常广阔。制造生物基材料：以玉米淀粉为原料，可以生产生物可降解塑料和生物基纤维。这些材料对环境友好，符合现代社会的环保需求。随着生物基材料生产技术的发展，其市场潜力巨大，为玉米的应用拓展了新的领域。提取玉米蛋白粉和玉米胚芽油：在玉米加工过程中，可以提取出玉米蛋白粉和玉米胚芽油。玉米蛋白粉是优质的蛋白质饲料原料，广泛应用于饲料行业；而玉米胚芽油富含不饱和脂肪酸，具有较高的营养价值和保健功能，是一种高品质的食用油。这两种产品的附加值较高，能够提高玉米的综合利用价值。品牌建设与营销：让玉米品牌更有吸引力 𐟓ˆ 创建品牌：为玉米及其加工产品建立品牌，注重品牌的宣传和推广。通过提高品牌知名度和美誉度，树立良好的品牌形象，使消费者愿意为品牌产品支付更高的价格。例如，可以打造具有地域特色的玉米品牌，强调产品的绿色、有机、无污染等特点。发展电商销售：利用互联网电商平台，将玉米及其加工产品推向更广阔的市场。通过网络销售，可以减少中间环节，降低销售成本，同时提高产品的曝光度和销售量。开展电商直播、短视频营销等新型营销方式，能够更好地展示产品的特点和优势，吸引消费者购买。开展观光农业：让玉米种植与旅游相结合 𐟌𞊊如果条件允许，可以将玉米种植与观光农业相结合。例如，建设玉米主题农场、玉米迷宫等观光景点，吸引游客前来参观、体验。游客可以亲自参与玉米的种植、采摘等活动，了解玉米的生产过程，同时还可以购买玉米及其加工产品。这种方式不仅能够增加玉米的附加值，还能够带动当地旅游业的发展。

叠螺式污泥脱水机：含油污泥处理新选择含油污泥废水处理一直是个难题，尤其是在石油开采、油田污水、石油加工、炼油、油脂生产等行业。这些污泥的主要成分包括油类、蜡类和蛋白质等，处理起来相当麻烦。那么，如何解决这个问题呢？叠螺式污泥脱水机是一种新型的环保设备，具有高效、环保、节能和占地小的优点，非常适合处理含油废水。它的喷淋清洗设备设计使得螺旋过滤器能够有效地处理含有污染物的废水，不容易被污垢阻塞或粘连。叠螺式污泥脱水机的基本原理是通过螺旋机的连续旋转，将含油污水和污泥不断推向浓缩部，并通过重力浓缩实现污水的有效分离。独特的螺旋设计和特殊的过滤材料使得它能够有效吸附和浓缩污泥中的水分，从而实现污泥的脱水处理。通过使用叠螺式污泥脱水机，可以有效地解决含油废水的问题。一方面，它能将含油污水的污染物质有效分离，减少对环境的污染；另一方面，它能对污泥进行高效脱水处理，实现资源的回收和再利用，降低处理成本。总的来说，叠螺式污泥脱水机在处理含油污泥废水方面表现出色，值得进一步推广和应用。

河套小麦：面粉品质的秘密面粉的品质究竟从何而来？𐟤” 河套小麦为何能在众多小麦品种中脱颖而出，成为面粉加工的“黄金原料”？𐟏… 首先，让我们深入了解自然环境对小麦品质的影响。𐟌𑠩™水量、日照、温度、湿度和土壤等自然因素，都会对小麦的蛋白质和面筋含量及质量产生深远影响。河套地区，以其丰富的光、热、水、土、气综合资源，成为了国家立项的优质春小麦生产基地。𐟌𞊊河套小麦以其高产抗病、广适等优越品质，籽粒饱满、色泽美观、容重高，内在品质优良，被誉为“五项全能小麦”。𐟏† 在衡量小麦品质的多个指标中，河套小麦都表现出色，遥遥领先。尽管河套小麦在内蒙古的种植面积不断增长，但其在全国小麦种植面积中的占比仍然微乎其微，不到0.3%。这使得河套小麦成为了国内高端面粉加工的稀缺原料，其收购价格和面粉价格在国内市场中占据重要地位。𐟒𐊊然而，在实际生产中，由于农户种植规模较小，缺乏专业化的指导，小麦品质参差不齐，各项品质指标是否达标没有保障，农残化肥等检测更是无从谈起。𐟘“ 一些面粉企业收购这样的小麦原料进行加工，面粉的品质可想而知。幸运的是，河套地区有名的兆丰面粉，从小麦育种推广、原产地种植、智能化冷制粉碾压专利工艺加工，到有机、绿色多系列认证产品，都走在了行业前列。𐟌𑠤𛖤𛬦‰“造了河套特色优质小麦全产业链发展模式，建立全程产品追溯体系，保障产品质量，为消费者提供安全放心的面粉。𐟛’ 所以，当你选择面粉时，不妨考虑一下河套小麦的优质特性，以及兆丰面粉如何从田间到餐桌，确保每一粒小麦都能为你带来最好的面粉。𐟍ž𐟥

22岁大学生回乡创业，一年赚50万的生意经在当今社会，环保已成为全球关注的焦点，而一位22岁的大学生，以他的智慧和勇气，在这个领域开辟了一条独特的创业之路。他选择的行业是废塑料回收，一个看似不起眼却蕴含巨大潜力的领域。通过一年的辛勤努力，他不仅实现了50万元的营业额，更是在环保和创业的道路上迈出了坚实的步伐。这不仅是一个关于财富积累的故事，更是一个关于梦想、创新和责任的故事。让我们深入这位年轻人的世界，细致地了解他是如何在废塑料回收领域中找到自己的创业之路，并取得令人瞩目的成就。主人公，一位充满激情的农村大学生，在完成学业后，没有像许多同龄人那样涌向繁华的大都市寻求发展，而是怀揣着对环保的热爱和对家乡的眷恋，回到了自己的出生地。他敏锐地观察到，随着垃圾分类政策的逐步推广，废塑料的回收和再利用变得越来越重要，市场前景广阔。于是，他决定将自己所学的知识与家乡的实际情况相结合，开始涉足废塑料回收行业，并利用塑料造粒机进行加工，将废弃物转化为有价值的资源。创业之初，资金的短缺是摆在主人公面前的一大难题。为了降低创业风险，他选择了成本相对较低的塑料造粒机，并开始了小规模的加工尝试。在实践中，他不断学习和摸索，逐渐掌握了塑料造粒的核心技术，并根据市场需求，逐步扩大了生产规模。他特别注重设备的节能环保性能，选择的造粒机在动力传动、清洗、加热和冷却系统上都表现出节水、节电的优势，这不仅有效降低了生产成本，也符合了国家的环保政策和可持续发展的要求。主人公的成功并非偶然，而是多方面因素共同作用的结果。首先，他准确地把握了市场的需求和环保政策的导向，这为他的创业之路指明了方向。其次，他非常注重产品的质量和创新，通过不断优化造粒机的操作流程，提高了生产效率和产品质量，赢得了市场的认可。此外，他还注重人性化管理，使得操作更加简便，故障排除更加迅速，大大减少了材料浪费和生产停滞时间，提升了整体的生产效率。在社会责任方面，主人公的创业项目不仅为自己带来了财富，还为家乡的贫困户提供了就业机会。他鼓励当地居民收集塑料瓶泡沫，甚至为那些无法从事重体力劳动的老人提供了赚钱的机会。他的项目不仅帮助他们改善了生活，也提升了整个社区的环保意识，实现了经济效益与社会效益的双赢。这位22岁的大学生用实际行动向世人证明了，即使是在看似不起眼的废塑料回收领域，也能创造出巨大的经济和社会价值。他的故事激励着更多年轻人，尤其是大学生，去发现身边的创业机会，勇于追梦，同时为社会做出贡献。亲爱的读者，你是否从这个故事中获得了启发？欢迎在评论区分享你的想法和创业梦想，让我们一起探讨如何在环保的道路上实现个人价值和社会责任的双重提升。在这个充满挑战与机遇的时代，每个人都可以成为改变世界的力量。 #大学生创业#

我们给西方高端数控机床的进口机会不多了 2024年9月2日，国家工信部发布的首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版），就工信部推广的数控机床设备，我们在此作一些解读和判断。国家工信部发布的首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）中有——重型精密立式车床-精度微米级、精密车削中心、高精度车铣复合加工中心-精度微米级、5轴联动铣车复合加工中心、5轴立式龙门镜像铣削机床、5轴立式加工加工中心、5轴卧式加工中心、精密坐标镗加工中心、卧式数控高速拉床、高精度立式磨床、精密数控坐标磨床、精密复合磨削中心，它们的精度都能达到微米级，还有电子制造用高速高精度工业机器人、汽车制造用工业机器人——点焊机器人-弧焊机器人-喷涂机器人、冶炼炉高温强冲击载荷工业机器人、重载工业机器人。国家工信部以上推广的国产高技术机床装备，只有德国、瑞士、日本、美国，以及英国、法国、意大利、西班牙等欧洲国家可以提供。也就意味着上述各类高端、重型、高精度的制造机床设备方面，我们已经不再接受西方国家的卡制。值得注意地是，这次公布的推广国产设备中，还有一些在整机设备中技术水平最高的部件——数控机床滚珠丝杠、数控机床导轨、数控机床直接驱动转台、数控机床电主轴、数控机床双摆角铣头、数控机床高速精密转台轴承、数控机床光栅/时栅回转编码器、数控机床光栅/时栅直线编码器、数控机床数控装置、数控机床伺服驱动器、重载工业机器人RV减速机。这些数控机床和工业机器人的高档关键部件的制造难度更高一些。这些只有少数西方国家企业可以制造，在高精度数控机床和工业机器人的整体制造中，是关键的机械部件。RV 减速机，是工业机器人重载荷的关键部件，现由日本企业Nabtesco垄断——欧洲的ABB和Kuka，日本的Fanuc和安川电机需要向它购买。现在，中国的机器人制造厂家，包括国内外资企业，已经可以摆脱日本Nabtesco的垄断价格——它向日本Fanuc、安川电机供货价格是1，向瑞士ABB、德国Kuka供货价格是2-3倍，向中国机器人厂家供货价格是6倍以上，而且供货时间长达6个月以上，并不能保证。在这里我们再讲一件历史往事——1990年代，国内市场上热销产品是日本松下等企业制造的家用彩色录像机，其中的一个关键部件是旋转的磁鼓，要求加工精度达到2-5微米，当时国内没有不能制造这样的机床设备。只能向日本引进整套生产线，日本在转让关键机床设备上并没有卖给精度最高的。当然，如若是今天的中国机床工业，就已经不是问题了，我们制造的一些数控机床品种的精度已可达到更高。工信部表列中的一些高档数控机床、电子制造用高速高精度工业机器人，正是日本和美国卡中国脖子的种类，这次它们就留给自己用吧。240923#我要上热门#

#边沟盖板模具# 我国边沟盖板模具市场和模具企业内部运走管理体系亟待整治与完善，相信在政府与广大模具企业的通力合作之下，只要有真正刚性市场需求，把产品做好，无论市场怎样变化，还是会取得成效。在近几年随着我们的技术的发展，我们的各行各业都有了相应的提升，在市场的发展中模具行业也得到飞速的发展，同时也加快了我们对于塑料方面的研发和推广应用的步伐。边沟盖板模具的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。边沟盖板模具误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

【中国经济样本观察ⷤ𜁤𘚦 𗦜짯‡｜在改革重塑中奔向新生——沈阳机床“二次创业”的背后】　　机床是工业母机，是制造业的根基。作为我国机床行业的排头兵企业，有着70多年历史的沈阳机床，规模曾一度高居全球行业排名榜首。　　有过辉煌，也有过落寞。2019年破产重整后，在5年来的改革重塑中，这家老企业的“二次创业”之路，殊为不易：　　面对沉重的历史包袱，如何猛药去疴、轻装上阵？　　面对行业的激烈竞争，如何自立自强、不懈攻关？　　面对市场的日新月异，如何革新理念、开拓新域？　　龙门背后的“跃龙门” 　　“机器运行得怎么样？有需要调试的地方吗？” 　　“没问题，精度和稳定性一切正常！” 　　听到电话另一端的客户答复，55岁的通用技术机床研究院沈阳分院技术专家严昊明松了一口气。“我对高精度龙门加工中心有信心，但更要做好跟踪服务，马虎不得。” 　　2017年夏天，严昊明第一次去拜访这家客户，走进高大的生产车间，里面摆放着多台日本生产的高精度龙门机床。　　企业负责人指着一台靠墙的老旧机床对他介绍：“最老的这台龙门机床是20世纪80年代买的，还能用，好得很！” 　　高精度龙门加工中心，是一种高精度、高效率大型数控机床，被称为“制造机床的机床”，因其对生产精度和稳定性要求极高，制造难度极大。　　“太受刺激了！”严昊明暗暗咬牙，“怎么我们就做不出人家信任的产品呢？总有一天，要把咱自己的龙门卖给他们！” 　　7年后的今天，沈阳机床做到了。　　“两台。”严昊明伸出两根手指，眼里透着骄傲，“那家企业一口气买了我们两台龙门机床！” 　　2023年6月，沈阳机床装配车间。　　站在7米多高的高精度龙门加工中心前，随着严昊明按下启动键，设备按照编写好的程序执行加工作业…… 　　“表现完美！”“成功了！”现场一阵欢呼，紧接着是长时间的掌声。　　从2022年年初启动新一轮高精度龙门加工中心研发设计以来，严昊明带领这支由22人组成、平均年龄只有30多岁的年轻团队用时一年半，攻克了一个又一个难关，用最短的时间完成了专家和同行眼中“不可能的任务”，使得沈阳机床突破龙门机床关键技术，达到国际先进水平。　　挑战高精度龙门加工中心，这并非近年来沈阳机床翻过的首座技术“高山”—— 　　从国内首条针对钛合金加工的柔性自动化生产线到五轴卧式加工生产线，从高精卧式数控铣镗床到高效立式加工中心，这家老企业成功研制出满足石油电力、新能源汽车等领域需求的各式机床…… 　　一项项成果背后，是企业创新体系的重构。　　2019年，沈阳机床集团、沈机股份进行破产重整，中国通用技术集团入主。　　“重整过程中，首要的是回归依靠科技创新实现产品迭代升级。”通用技术沈阳机床战略和运营部部长董凌云说，“我们的科技创新投入，2023年达到营业收入的12.8%，是2019年的4.3倍。” 　　真金白银的投入，是创新体系重塑的基础。更重要的，是激发起科研人员干事创业的活力与动力。　　重整后的沈阳机床，迅速构建起基于集团三级研发体系框架的两级研发组织，在重点技术攻关项目上大力推广“揭榜挂帅”，不设门槛的“征集令”打破条条框框的限制，技术人员自发组队，十分踊跃。　　2020年春，沈阳机床贴出的一批榜单，成为员工们关注的焦点。榜单上，是企业正在研发的一些重要技术项目，鼓励员工报名“揭榜挂帅”，可以自由组队，研发成功可以获得丰厚奖励…… 　　包括高速数控卧式车床及车削中心换代研发项目在内的首批“揭榜挂帅”项目激发了一批技术人员的积极性，吸引了16支团队参与。　　通用技术沈阳机床沈阳第一机床厂副总经理李兆维带领团队第一个“揭榜”，“新团队年纪小，脑袋活，干劲十足，很快就拿下了这个任务！” 　　实行科技攻关项目“揭榜挂帅”机制以来，沈阳机床已攻克高精度主机设计及制造、高动态运动部件伺服驱动等十余项核心关键技术。　　对内积极推进科研新模式，搭建全新的创新体系；对外与高校、用户合建实验室、产学研联盟，共同承担科研项目……一系列变革，带来满满的创新活力，一个个研发团队，如鲤鱼般跃“龙门”。　　“必须不断保持创新活力，企业才能走得更远。”干了大半辈子的严昊明，体会更加深刻。　　三服“药方”助焕新　　破产重整带给沈阳机床的，不止是更为灵活高效的科研创新机制，更是一次新生。　　2013年后，沈阳机床连续亏损，效益断崖式下滑。部门臃肿、人员冗余、体制机制不活等问题集中爆发。　　“最困难时，开不出工资，连园区水电费都交不起。”董凌云回忆说。　　2019年7月，沈阳机床集团与其控股的沈阳机床股份有限公司因资不抵债，破产重整。12月，中国通用技术集团进驻后，向沈阳机床注资数十亿元，为企业恢复生产、清偿债权、平稳运营提供了保障。　　重整之后如何“焕新”？通用技术集团开出三服“药方”：　　第一服药是剥离，回归主业，聚焦主业。　　和沈阳市政府央地合作，打破“大而全”企业结构，剥离低效资产和业务，处置低效企业86家，法人户数降幅87%，止住各类“出血点”。　　第二服药是换脑，对管理层“动手术”。　　企业沉疴已久，仅止血远远不够，对管理层“换血”、破除僵化的体制机制，势在必行。　　“直接竞聘当领导，这可能吗？这是我的第一反应。”通用技术沈阳机床一名员工说，“看到‘管理层竞聘上岗’的通知，我们都不敢相信。” 　　“打出一个营就给个营长，打出一个团就给个团长。”重整以来，沈阳机床一批员工走上领导岗位，大展拳脚。　　刘峰在原有岗位三年就被提升为通用技术沈阳机床副总经理。多年来，他紧盯行业痛点，始终奋斗在科技工作第一线，研制了满足重点行业重点领域客户需求的五轴联动加工中心等高端数控机床产品。　　“我提任副总经理的时候才42岁，在以前想都不敢想。”刘峰说。　　既能上，也能下。竞聘上岗中，4名班子成员被淘汰，55%的中层干部落选，力度之大前所未有。　　干部大换血，大家感觉到，改革动真格的了。　　“摘帽子”不容易，竞聘上岗的干部，管理更不能松劲。沈阳机床一位中层干部感慨道，现在只要工作不称职，就得接受再培训，到培训中心“回炉重造”。　　“如此改革，就是要让中高层企业干部有危机感和紧迫感。”董凌云说，再学习期间只能拿基本工资，对所有人来说都是一件很不光彩的事，所以回过头来平时工作不得不用心，这也是再培训的衍生效应。　　第三服药是输血，用技术创新提升效率。指挥官“换脑”了，接下来就是提高队伍战斗力和技术能力。　　原来的职能部门压缩至67%；　　原来职工编制总人数压缩至53%；　　薪酬与绩效挂钩，强化绩效考核…… 　　已到午饭时间，41岁的装配车间主任王超仍在车间里调校设备。通过竞聘留下来的他，对“多劳多得”的分配政策非常认可：“现在谁干得多谁工资高，工作起来更有劲头。” 　　“提高队伍战斗力，既要靠砸破‘铁饭碗’，也要靠利用技术，提高效率。”通用技术沈阳机床副总经理刘琦说。　　通用技术沈阳机床沈阳第一机床厂项目型装配车间，部装工段数字化主轴总成生产线正稳定运行。试运行以来，生产加工效率提升50%。　　2022年沈阳机床销售收入实现34亿元，同比增长112%；2022年实现过去十年以来首次盈利；2023年实现利润超亿元，势头继续向好。　　“对于一些大型企业，1亿元的利润或许不值一提，但对沈阳机床来说，却是在长期亏损、重整恢复的情况下实现盈利，这意味着，我们能‘造血’了。”董凌云说。　　不能停步的突围　　重整，让沈阳机床浴火重塑。一系列变革带来的不仅是人员的调整，更是观念的革新。　　沈阳机床办公楼一楼大厅的墙壁上，一行深蓝色的大字格外醒目：“成为引领技术发展的世界一流高端机床装备企业。” 　　“每次看到它，心里都会涌上一种使命感，这个目标一定能够实现！”37岁的设计员张扬自信满满。　　张扬几乎每天都在办公室或车间忙到晚上8、9点钟才回家。“没人要求我们加班，当你脑子里全是设计方案的时候，人是会上瘾的。” 　　张扬是沈阳机床重整后第一个联合培养的在职博士生，除了繁忙的工作，他还在上海交通大学攻读机械工程专业博士学位。目前，通用技术机床研究院沈阳分院300多人的研发设计团队，已有十多名技术骨干，被输送到东北大学、吉林大学等高校深造。　　南方一些企业发来高薪邀约。很多人放弃了，选择留下来。　　严昊明说，多年来，不少企业开出高价，有给几倍于沈机工资的、有给房子的，甚至有给原始股的，“我没有同意，工作的价值不是单纯靠钱来衡量的。” 　　作为严昊明的徒弟，张扬有着同样感受：“以前我们生产低端产品，路越走越窄，现在企业向高端冲刺，每个员工的价值都能得到最大体现。”张扬说，改革后的沈阳机床，面貌一新，从地方国企变成“国家队”，平台变高了、变大了，他们能够参与许多重大项目研发设计，“这对于年轻人来说，是宝贵的人生经历，用多少钱也买不来。” 　　重整至今，沈阳机床未停下变革的步伐。　　“企业改革进入深水区，发展理念要重塑，核心业务要重构，服务理念也要更新，共同擎起业务发展的全局。”董凌云说。　　今年6月，苏州一家企业特意派人赶到沈阳，送来一面写有“质量上乘、优质服务”的锦旗，为服务工程师金殿奎、刘拓、刘超“点赞”。　　原来，这家企业正处于转型升级关键期，新采购的两台大立车机床的投产关系新签的加工合同能否顺利交付。　　“客户着急，我们就自备行军床，住进车间连轴转。”金殿奎说，没人要求我们这么做，但我们走出去，就代表企业，要把服务做到最好。　　最终他们提前十余天完成了机床安装调试，并提供了更优化的走刀路线，帮助客户提高了生产效率。　　越来越多的锦旗，映射出这家老国企市场理念和服务意识的悄然转变。“原来主要卖机床，现在既卖机床，更卖服务。”刘峰说。　　改革不能停步，创新还要加快。　　“研发没有终点。”严昊明说，目前又启动了新一轮产品的更新迭代工作。　　整理前一阶段客户使用反馈、分析产品加工数据、持续加强验证和试验……研发团队“黑白颠倒”的日子又开始了。　　有过光荣与梦想，历经兴衰与沉浮，在一次次突围中求生。　　“靠着‘聚焦专业，不断创新，自立自强，追求卓越’的信念，沈阳机床实现突围，而这一精神法宝，也将鼓舞我们继续前进。”通用技术沈阳机床董事长、党委书记安丰收说。　　这，也是沈阳机床人的心声。（新华社）「新时代六地辽宁杠杠滴」「振兴新突破辽宁杠杠滴」「有一种美好叫辽宁」

滚筒式红薯清洗机设计全解析 𐟌Ÿ 毕业设计分享：如何顺利完成滚筒式红薯清洗机的设计？ 𐟍 滚筒式红薯清洗机的设计背景滚筒式清洗机是一种利用圆形滚筒的转动来清洗原料的机械装置。通过高压水枪喷射水流，翻动的原料在滚筒内得到充分清洗。清洗后的污水和泥沙通过滚筒的网孔排出。这种设备特别适用于红薯的清洗，是一种实用的食品初加工机械。 𐟔砤𘻨恧𛄦ˆ部分机架：支撑整个设备的结构。电机：提供动力源。皮带传动系统：连接电机和减速器。减速器：降低电机的转速。联轴器：连接减速器和链轮传动系统。链轮传动系统：带动滚筒转动。轴承：支撑滚筒。螺旋式滚筒：内部有螺旋导板，推进原料。冲洗水管：提供高压水流。进出料机构：控制原料的进出。 𐟛 ️ 工作原理电机通过皮带传动系统与减速器相连，减速器再通过联轴器与小链轮相连，大链轮带动滚筒上的摩擦轮，使滚筒转动。滚筒内部有螺旋导板，在旋转的同时，通过螺旋导轨推进原料。高压水枪喷射水流，清洗翻动的原料，污水和泥沙通过滚筒的网孔排出。 𐟒ᠤ𜘧‚𙊧𛓦ž„简单：易于制造和维护。能耗低：节省能源。工作可靠：性能稳定。制造成本低：适合大规模生产。 𐟓š 关键词清洗机加工机械滚筒式螺旋摩擦轮 𐟓 设计总结滚筒式红薯清洗机是一种实用的食品初加工机械，具有结构简单、能耗低、工作可靠、制造成本低的优点。通过高压水枪喷射水流，翻动的原料在滚筒内得到充分清洗，污水和泥沙通过滚筒的网孔排出。这种设备特别适用于红薯的清洗，是一种值得推广的食品加工设备。

最适合高浓度废气处理工艺—冷凝法一、工艺原理 ⠂ ⠠VOCs废气中有机物是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的混合物，冷凝法油气回收技术的原理则是通过降温加压等手段使油蒸汽发生相变，从而让气态回到液态，完成对油气的回收处理。所以，冷凝法处理油气的技术原理与原油加工的技术原理一致，对于油气的热物理性质、迁移特性来说，是最适宜采用的； ⠂ ⠂ 经处理后均能满足国家标准所规定的回收率高于95％和尾气排放的要求；二、制冷方法及工作原理 ⠠⠂ 我们所说的不同冷凝方法，主要指取得冷负荷的不同的方法。 ⠂ ⠂ 常用的方法主要有机械制冷、液氮制冷，运用较多的是机械制冷方法，液氮制冷方法因成本方面原因，目前运用推广速度受到影响。其他制冷方法还有膨胀制冷、余热制冷，但VOCs的排放工况不大适应这两种方法的运行工况，因此膨胀制冷和余热制冷方法的推广受到限制。在VOCs治理方法中还有一种称为“压缩冷凝”的方法，实际属于“机械制冷”与加压结合的方法，也由于VOCs排放工况的原因，推广难度很大；三、冷凝回收过程 1、第一阶段：预冷，油气在进入高温级换热器h1之前，首先经过预冷级单元预处理，温度降低至4℃左右，除去原料气中大部分水蒸汽； 2、第二阶段：浅冷，油气进入换热器h1，放热降温至－30～－40℃，回收油气中C6等高碳烃类物质； 3、第三阶段：深冷，油气进入中温级换热器h2，温度降至－70～－80℃，C5和大部分C4组分被冷凝； 4、第四阶段：油气进入低温级换热器h3，温度降至－105～－110℃范围，C4等高碳烃类物质碳全部冷凝，尾气中仅存少量C3以下组分。四、主要特点 ⠠⠂ 冷凝法工艺简明直接，不需二次工艺处理，回收产品为液体汽油。吸附法、吸收法和膜分离法等工艺的油气回收处理技术，都必须采用喷淋吸收二次工艺来处理富集的油气，或再用冷凝工艺回收液体油品，工艺复杂，检修维护量大，并且能耗高。

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